2023-225
X射線探傷機無損檢測在檢測中不會對檢測對象造成損傷，因此在工業及工程中的應用非常多。X射線探傷機是無損檢測的常用儀器，了解X射線探傷機的相關內容可以更好地進行無損檢測。工作原理是利用X射線穿透物質和在物質中有衰減的特性來發現其中缺陷。X射線具有穿透性，它能穿透可見光不能穿透的物質。X射線透過樣品時，會產生吸收現象。物質的致密度、厚度的不同會使X射線影像成像出現差異。當金屬鑄件在壓鑄過程中，零件成型質量的優劣往往會因工藝參數、車床狀況的不同而有很大差異。相應地成型后零件的厚度、...
查看更多2023-220
X射線設備使用高壓加速電子來釋放X射線，這些X射線會穿透樣品并留下圖像。技術人員通過圖像的亮度觀察樣品的相關細節。它可以檢測到一系列異常，例如PCB電路斷開，IC缺陷，焊球開裂。無損探傷是指運用某種檢測工具或介質，在不破壞工件或者原材料的情況下，對被檢測工件的表面和內部結構進行檢查的技術手段；目前常用的無損探傷方法有：X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、熒光探傷、γ射線探傷、著色探傷等；X射線的發現及物理屬性：X射線是由著名的物理學家倫琴教授在1895年發現的一種波長很短的電...
查看更多2023-118
探傷是指探測金屬材料或部件內部的裂紋或缺陷。常用的探傷方法有:X光射線探傷、超聲波探傷、磁粉探傷、滲透探傷、渦流探傷、γ射線探傷等方法。物理探傷就是不產生化學變化的情況下進行無損探傷。五大常規方法是指射線探傷法、聲波探傷法、磁粉探傷法、渦探傷法和滲透探傷法。1、射線探傷方法射線探傷是利用射線的穿透性和直線性來探傷的方法。這些射線雖然不會像可見光那樣憑肉眼就能直接察知，但它可使照相底片感光，也可用殊的接收器來接收。常用于探傷的射線有x光和同位素發出的γ射線，分別稱為x光探傷和γ...
查看更多2022-1222
工業軟射線機主要用于理化檢測的衍射分析儀等。而工業硬射線機主要應用于厚材料的檢測等。X射線工業探傷儀的檢測方式有很多，常見的檢測方式有五種：1、x射線探傷方法X射線探測器是利用射線穿透和線性缺陷檢測方法。雖然這些射線不會像用肉眼可見的可以直接,但它可以使照相感光膠片,也可以使用特殊的拿起無線電接收機。常用于檢測射線同位素x射線和伽馬射線，分別稱為x射線檢測和射線檢驗。當光線穿過(光),材料的密度、強度減弱,越大越射線可以穿透材料強度。在這一點上,如果使用膠卷來接收,然后消極光...
查看更多2022-1126
工業CT檢測結果主要來源于CT圖像提供的正常或異常信息，一張好的CT圖像是檢測結果準確性的前提條件，而影響CT圖像質量的主要因素包括三方面，即空間分辨率、密度分辨率和偽像。1空間分辨率空間分辨率是指從CT圖像中能夠分辨特定的最小幾何細節的能力，定量表示為能分辨兩個細節特征的最小間距。空間分辨率是影響圖像質量的首要因素，其受有效射束寬度的影響，有效射束寬度越小，物理意義上系統的臨界空間分辨率越高。影響空間分辨率的主要因素如下：(1)探測器孔徑的尺寸，孔徑越窄，幾何放大倍數越大，...
查看更多2022-109
直流高壓發生器的主要用途：1、采用計算機控制技術，控制PWM脈寬調制、測量、保護及顯示，在LCD顯示器上顯示輸出直流高壓電壓、電流、過壓整定、計時及保護信息，并帶有RS232接口與計算機進行通訊。揚州國試電氣有限公司生產的微機型高壓直流發生器在行業內采用分節式結構，即既可用于高電壓等級，又能用于較低電壓等級，并保持其精度不變。以100/200kV/2mA分兩節為例，單節時可做100kV/4mA使用，可用于35kV及以下系統電氣設備直流高壓試驗，此時可保證測量的準確性避免大馬拉...
查看更多2022-925
壓鑄件X射線檢測中觀察到的最常見缺陷之一是焊點中的空洞。根據IPC-7095C，空隙率大于35%和直徑大于50%是工藝控制的極限值。一般而言，如果總空隙面積超過焊球面積的25%，則認為該產品不合格，需要返修。盡管小的空洞可以通過檢查并且不需要返修，但它們仍然是應注意的工藝指標。焊料橋接是可以通過壓鑄件X射線檢測的另一個缺陷。當通過焊料連接兩個焊點時，焊料與大多數周圍材料之間存在明顯的密度差，因此很容易識別。焊球的丟失在X射線檢測圖像中也非常明顯。由于BGA焊球是以陣列方式整齊...
查看更多2022-92
原因一：直流高壓發生器不能啟動【1】電源是否插好【2】調壓旋鈕是否歸零【3】地線是否接好【4】保險絲是否熔斷原因二:啟動后立刻就被自動保護【1】負載有無短路【2】檢查過壓過流保護閥值是否調到零【3】拔下五芯電纜插頭，將控制箱外殼接地線，再單獨給控制箱通電啟動。若啟動正常則為高壓發生器故障【2】，否則為高壓發生器控制箱故障原因三：高壓指標KV表產生誤差打開控制箱側面板【1】直流高壓發生器反復調節控制板中兩只藍色長方形分流可調電阻，同時用標準高壓表或用本機電壓測量插孔接精密電流表...
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