2018-914
實時成像檢測同傳統膠片照相法相比，實時成像的檢測原理有很大的不同。傳統照相法是將穿過工件的X射線在膠片上累計感光而形成潛影圖像，再經暗室處理形成可見的透照影像，根據其影像來評估工件的內部質量情況，得到的圖像是靜態影像，是不可調整的。實時成像系統是將穿過工件的X射線經圖像探測器接收并轉換為數字圖像信號（早期有模擬信號），經計算機系統的處理，顯示或保存該數字圖像，在此成像的過程中，圖像的亮度、對比度、清晰度等受射線的電壓、電流、工件的位置、透照工藝等參數變化而有所不同，并實時反饋...
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任何一種加工工藝的檢驗方法不僅包括對加工制造構件的檢驗，還主要包括對加工工藝過程的檢驗，對于焊接構件的質量檢驗更是如此。焊接質量檢測是指對焊接成果的檢測，目的是保證焊接結構的完整性、可靠性、安全性和使用性。除了對焊接技術和焊接工藝的要求以外，焊接質量檢測也是焊接結構質量管理的重要一環。焊接質量檢測的方法可分為無損檢驗和破壞檢驗兩大類。無損檢驗是不損壞被檢查材料或成品的性能及完整性而檢測其缺陷的方法。例如外觀檢驗、磁粉檢驗、著色檢驗、超聲波檢驗、X射線和γ射線檢驗、密封檢驗和水...
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X射線衍射儀（XRD）是用于分析各種問題的重要的非破壞性工具之一，從流體到粉末和晶體。從研究到生產和工程，XRD在材料特點分析和質量控制中是一個*的方法。理學公司與學術界用戶、工業用戶合作開發了一系列衍射儀，提供了技術先進、靈活性強且性價比高的衍射解決方法。X射線衍射儀是利用衍射原理，測定物質的晶體結構，織構及應力，的進行物相分析，定性分析，定量分析。廣泛應用于冶金，石油，化工，科研，航空航天，教學，材料生產等領域。X射線衍射儀的形式多種多樣，用途各異，但其基本構成很相似。X...
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工業CT技術在模具中有如下應用：1.幾何尺寸與公差（GD＆T）分析依據設計圖紙，對預先確定的幾何尺寸與公差（GD＆T）數據點進行分析，以滿足生產零件批準程序的要求。在從*試制到批量生產的過程中，這種分析功能非常有用，并具有很高的成本效益，可以大幅降低多型腔零件的檢測成本。一旦為CT數據集制定了初的GD＆T規劃，就能對所有的GD＆T數據點進行快速轉換，并將其應用于隨后的零件掃描。一些注塑件在完成注塑后已經把外表面封死，但內部的結構件公差是否符合要求，裝配是否到位，連接處質量是否...
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x射線探傷儀的檢測原理：對工件進行透照、拍片，X射線通過膠片顯示出加工成的零件和焊接的內部缺陷，以此評定制品的質量?？蓹z測出焊縫和零件的裂紋、發紋、白點、折疊、夾雜物等缺陷，具有很高的檢測靈敏度，且能直觀的顯示出缺陷的位置、形狀、大小和嚴重程度。探傷機應用領域：無損檢測公司、壓力容器制造廠、造船廠、航空航天、石油化工、軍工、汽車、鍋爐焊管、各種鑄件管道安裝等領域，應用廣泛。x射線探傷儀的特點：X射線管陽極接地，并設有過溫保護功能、一旦溫度過高現象、控制器能自動切斷高壓、以防止...
查看更多2018-725
2018-79
2018-613
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